Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: RUIYAO
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: RMB 100,0000-150,0000 yuan
Detalles de empaquetado: Según las necesidades de los clientes
Tiempo de entrega: 45 dias
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 45 dias
El horno de túnel de ahorro de energía es un moderno sistema de cocción continua ampliamente utilizado en las líneas de producción de ladrillos de arcilla y tejas de techo.el horno del túnel proporciona un control de temperatura estableEs adecuado para la cocción de ladrillos sólidos, bloques huecos, tejas de techo, ladrillos de pavimento y otros materiales de construcción cerámicos.
En comparación con los hornos tradicionales, el horno de túnel adopta tecnología avanzada de circulación de calor y aislamiento para mejorar la eficiencia térmica y reducir los costos de producción.El sistema puede ser personalizado de acuerdo con las materias primas, tamaños de los productos, producción diaria y tipo de combustible, incluido el gas natural, el carbón, el diesel o la biomasa.Guía de instalación, y apoyo técnico para las fábricas de ladrillos y azulejos de todo el mundo.
El horno de túnel adopta materiales aislantes avanzados y tecnología de recuperación de calor residual para reducir la pérdida de calor durante la cocción.reducción significativa del consumo de combustibleEn comparación con los hornos de sujeción tradicionales o los hornos Hoffman, el horno de túnel puede ahorrar costes energéticos sustanciales manteniendo una eficiencia de producción estable.Este diseño ayuda a los fabricantes a reducir los gastos operativos y lograr una producción de ladrillos y baldosas más respetuosa con el medio ambiente.
El horno del túnel funciona continuamente las 24 horas del día, lo que permite que los coches del horno se muevan automáticamente a través de las zonas de precalentamiento, cocción y enfriamiento.El sistema de control automático garantiza una producción estable y reduce la necesidad de trabajo manualLa temperatura, la presión y las curvas de disparo se pueden ajustar a través de sistemas de control PLC de acuerdo con diferentes productos.haciendo que el horno sea muy adecuado para fábricas medianas y grandes de ladrillos y azulejos.
El control preciso de la temperatura dentro del horno asegura una distribución uniforme del calor durante el proceso de cocción, lo que ayuda a reducir las diferencias de color, las grietas, la deformación y los productos que no se han cocido bien.La atmósfera de cocción estable mejora la resistencia general y el aspecto de los ladrillos de arcilla y los azulejos del techoLa calidad uniforme es especialmente importante para las fábricas orientadas a la exportación que requieren estrictos estándares de productos y una consistencia estable de los lotes para los mercados internacionales de materiales de construcción.
El sistema de horno de túnel se puede diseñar de acuerdo con los requisitos del cliente, incluida la disposición de la planta, el tipo de producto, la capacidad de producción y el combustible disponible.La solución llave en mano cubre los dibujos de construcción del horno, sistemas de secado, sistemas de combustión, estructuras de acero, sistemas de control eléctrico, guía de instalación y capacitación del operador.Apoyo de ingeniería profesional ayuda a los clientes a acortar el tiempo de construcción del proyecto y reducir los riesgos técnicos durante la instalación y operación de la fábrica.
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Los hornos de túnel se utilizan ampliamente para quemar ladrillos sólidos de arcilla estándar para proyectos de construcción residencial, comercial e industrial.Las temperaturas de cocción estables mejoran la resistencia a la compresión y la calidad de apariencia del ladrilloLa producción continua permite a las fábricas lograr una gran producción diaria al tiempo que se reduce el consumo de combustible.y otras materias primas utilizadas en las industrias de fabricación de ladrillos en todo el mundo.
El horno de túnel es ideal para producir ladrillos huecos y bloques perforados que requieren una cocción interna uniforme.El control preciso de la temperatura evita el agrietamiento y la deformación durante el proceso de sinterizaciónEstos materiales de construcción ligeros se utilizan comúnmente para edificios de bajo consumo energético y sistemas de paredes modernos.La tecnología del horno de túnel ayuda a los fabricantes a producir productos huecos de alta calidad con dimensiones consistentes y un rendimiento estructural estable.
Los fabricantes de azulejos de techo utilizan hornos de túnel para la cocción continua de productos de techado de arcilla y azulejos cerámicos decorativos.y durabilidadEl horno soporta diferentes formas de baldosas y capacidades de producción de acuerdo con las demandas del mercado.Las fábricas de azulejos pueden mejorar la productividad manteniendo la calidad estable de los productos para los mercados domésticos y de exportación.
Los hornos de túnel también son adecuados para la cocción de ladrillos de pavimento, ladrillos de jardín y productos cerámicos de paisaje.El proceso de cocción controlado mejora la dureza, resistencia al agua y estabilidad del color.Los fabricantes pueden producir diferentes texturas y colores de la superficie de acuerdo con los requisitos arquitectónicos y de paisajismo utilizando curvas de cocción personalizadas y sistemas de control de la atmósfera del horno.
El horno de túnel puede utilizar gas natural, carbón, diesel, petróleo pesado, biomasa o sistemas de combustible mixto dependiendo de la disponibilidad de energía local y los requisitos del cliente.
La capacidad de producción se puede personalizar desde plantas a pequeña escala hasta grandes fábricas industriales, que van desde decenas de miles a cientos de miles de ladrillos o baldosas por día.
Sí, los hornos de túnel son muy compatibles con máquinas automáticas de colocación de ladrillos, cámaras de secado, sistemas de manipulación robóticos y sistemas de control PLC para la producción totalmente automática.
La solución llave en mano generalmente incluye el diseño del horno, los dibujos técnicos, el suministro de equipos, la guía de instalación, la puesta en marcha, la capacitación del operador y el soporte técnico postventa.