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Fuego de túnel largo / lineal Instalación fácil Refrigeración por agua Estructura de horno horizontal

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Resaltar:

Fuego de túnel largo

,

Horno de túnel lineal

,

Fabricantes de hornos de túnel

Aplicación:
Industria de cerámica
Atmósfera:
Oxidación/reducción/inerte
Consumo de energía:
Bajo
Instalación:
Es fácil.
Método de enfriamiento:
Refrigeración por agua
Velocidad de la correa:
0.5 a 5 m/min
Rango de temperatura:
1000-1800℃
Estructura del horno:
En el plano horizontal
El material:
acero
Capacidad de producción:
En alto.
Ancho del cinturón:
500 a 2000 mm
Zona de disparo:
de un solo/doble
Método de calentamiento:
Eléctrico
Sistema de control:
PLC
Nombre:
horno de cinta de acero
Aplicación:
Industria de cerámica
Atmósfera:
Oxidación/reducción/inerte
Consumo de energía:
Bajo
Instalación:
Es fácil.
Método de enfriamiento:
Refrigeración por agua
Velocidad de la correa:
0.5 a 5 m/min
Rango de temperatura:
1000-1800℃
Estructura del horno:
En el plano horizontal
El material:
acero
Capacidad de producción:
En alto.
Ancho del cinturón:
500 a 2000 mm
Zona de disparo:
de un solo/doble
Método de calentamiento:
Eléctrico
Sistema de control:
PLC
Nombre:
horno de cinta de acero
Fuego de túnel largo / lineal Instalación fácil Refrigeración por agua Estructura de horno horizontal

Experimenta las ventajas de la cinta de acero, durabilidad del horno y tiempo de cocción reducido

 

El horno del túnel está diseñado como un túnel largo y lineal con paredes fijas y un techo, y pistas en la parte inferior donde se mueven los coches del horno.crear una zona de disparo de alta temperaturaLos gases de alta temperatura fluyen hacia la entrada del horno a través de la chimenea o el ventilador en el extremo delantero, precalentando los materiales que entran en el horno.Esta zona de precalentamiento es crucial para preparar los materialesAl final del horno, se introduce aire frío para enfriar los productos terminados, y este aire es calentado por los productos y utilizado en el secador para secar el cuerpo verde.Esta sección de enfriamiento completa la estructura del horno del túnel.

Los coches de horno cargados con cuerpos de arcilla se empujan continuamente a través de la zona de precalentamiento, mientras que los productos cocidos salen a través de la zona de enfriamiento.

Ventajas del horno de túnel:

  1. Producción continua con un tiempo de ciclo corto, gran producción y alta calidad.
  2. Alta eficiencia térmica y ahorro de combustible, con retención de calor y utilización de calor residual que ahorran alrededor del 50-60% del combustible.
  3. Reducción del tiempo de cocción, que requiere aproximadamente 20 horas en comparación con 3-5 días para los hornos grandes tradicionales.
  4. Eficiencia del trabajo: fácil operación y carga/descarga externa reducen la intensidad del trabajo y mejoran las condiciones de trabajo.
  5. Mejora de la calidad: Las temperaturas constantes en las zonas de precalentamiento, cocción y enfriamiento facilitan el control del proceso, lo que resulta en una mejor calidad y menos defectos.
  6. Durabilidad: La estructura del horno es resistente a los rápidos cambios de temperatura, extendiendo la vida útil a 5-7 años antes del mantenimiento.

Sin embargo, la construcción de un horno de túnel requiere materiales y equipos sustanciales, lo que conduce a mayores costos iniciales.Es más adecuado para la producción a gran escala de artículos con requisitos de cocción similares., limitando la flexibilidad operativa.

Los hornos de túnel son adecuados para quemar ladrillos y azulejos azules, cerámica y nuevos materiales energéticos, con estructuras construidas o ensambladas de acero.