logo
Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd
productos
productos
En casa > productos > Horno del rodillo > Horno de rodillos metálicos con bajo consumo de combustible Mecanización Automatización Cerámica Horno de fuego rápido

Horno de rodillos metálicos con bajo consumo de combustible Mecanización Automatización Cerámica Horno de fuego rápido

Detalles del producto

Lugar de origen: China.

Nombre de la marca: Henan Ruiyao

Condiciones de pago y envío

Precio: Negociable

Condiciones de pago: Negociable

Obtenga el mejor precio
Resaltar:

Fuego de rodillos metálicos

,

Mecanización de hornos de rodillos

,

Fuego rápido de cerámica

Modo de control:
El motor es totalmente automático.
Temperatura de funcionamiento:
Ajuste arbitrario
Duración de la unidad:
Personalizable
Diámetro:
Personalizable
Utilización:
Horno del tratamiento térmico
El termopare:
Tipo de S
El poder:
Según necesidades
Dimensión:
Personalizable
Aplicación:
Industria
Modo de control:
El motor es totalmente automático.
Temperatura de funcionamiento:
Ajuste arbitrario
Duración de la unidad:
Personalizable
Diámetro:
Personalizable
Utilización:
Horno del tratamiento térmico
El termopare:
Tipo de S
El poder:
Según necesidades
Dimensión:
Personalizable
Aplicación:
Industria
Horno de rodillos metálicos con bajo consumo de combustible Mecanización Automatización Cerámica Horno de fuego rápido

Horno de rodillos/Velocidad de cocción rápida/Bajo consumo de combustible/Mecanización y automatización/800-1600°C/Roller metálico/Roller cerámico

 

Resumen breve

El horno de rodillos es un dispositivo de transporte compuesto por filas de rodillos paralelos que cruzan la sección transversal del canal de trabajo del horno.Los productos se colocan en los rodillos y se empujan en el horno para completar la cocción bajo la rotación de los rodillos.

Se divide en hornos de rodillos de cerámica, hornos de rodillos eléctricos de porcelana y hornos de rodillos de ladrillo azul y azulejos azules.

 

1, hornos de rodillos de cerámica

 

Horno de rodillos metálicos con bajo consumo de combustible Mecanización Automatización Cerámica Horno de fuego rápido 0

 

Horno de rodillos metálicos con bajo consumo de combustible Mecanización Automatización Cerámica Horno de fuego rápido 1

 

Horno de rodillos metálicos con bajo consumo de combustible Mecanización Automatización Cerámica Horno de fuego rápido 2

 

Horno de rodillos metálicos con bajo consumo de combustible Mecanización Automatización Cerámica Horno de fuego rápido 3

 

Horno de rodillos metálicos con bajo consumo de combustible Mecanización Automatización Cerámica Horno de fuego rápido 4

 

2, hornos eléctricos de rodillos de porcelana

 

Horno de rodillos metálicos con bajo consumo de combustible Mecanización Automatización Cerámica Horno de fuego rápido 5Horno de rodillos metálicos con bajo consumo de combustible Mecanización Automatización Cerámica Horno de fuego rápido 6

 

3, hornos de rodillos de ladrillo azul y azulejos azules

 

Horno de rodillos metálicos con bajo consumo de combustible Mecanización Automatización Cerámica Horno de fuego rápido 7Horno de rodillos metálicos con bajo consumo de combustible Mecanización Automatización Cerámica Horno de fuego rápido 8Horno de rodillos metálicos con bajo consumo de combustible Mecanización Automatización Cerámica Horno de fuego rápido 9

 

Ventajas:

1Temperatura uniforme, pequeña diferencia de temperatura en el horno; el horno del horno de rodillos es plano, los rodillos se pueden calentar hacia arriba y hacia abajo, la estructura del horno es ligera,y es fácil elegir un revestimiento de fibra completa.

2Velocidad de cocción rápida; 35-50 minutos para azulejos vidriados; 50-100 minutos para azulejos de porcelana, 8-10 horas para artículos sanitarios, 8 horas para la oxidación del hierro; 12 horas para la porcelana diaria.

3Bajo consumo de combustible, ahorro de combustible; consumo de combustible para la calcinación en hornos de rodillos: 200 kcal/kg para ladrillos, 420 kcal/kg para azulejos vidriados, 510 kcal/kg para azulejos de cocción única,y 750 kcal/kg para artículos sanitarios.

4. ahorro de mano de obra y fácil de operar; no se utiliza ningún coche de horno en el horno de rodillos de cocción, y algunos sólo utilizan almohadillas refractarias o sin almohadillas.

5Es propicio para la mecanización y automatización del proceso de cocción (incluida la carga y descarga de productos), y es conveniente para conectar los procesos superior e inferior.

 

 

Temperatura:

a. Horno de rodillos de baja temperatura; aproximadamente 800 °C para la cocción de color, aproximadamente 1000 °C para los ladrillos;

b. Horno de rodillos de temperatura media; 1020-1100°C para los ladrillos de revestimiento; aproximadamente 1150-1250°C para los azulejos de suelo y la cerámica de uso diario; aproximadamente 1250-1280°C para los artículos sanitarios;

c. Horno de rodillos de alta temperatura; 1300-1350 °C para la porcelana de uso diario, unos 1350 °C para las ferritas y unos 1600 °C para los sustratos cerámicos de alumina.

 

 

Las demás:

El material y la temperatura de calcinación de las barras determinan la estabilidad del funcionamiento del horno.El material de las barras rodantes debe tener un efecto antioxidante cuando el producto se calcina a alta temperatura., es decir, debe tener una alta resistencia al calor.También se requiere mantener una pequeña deformación bajo el peso de las barras de rodillo y la carga del producto cuando se opera a alta temperatura continuamente, para que el producto pueda moverse en línea recta sobre el rodillo sin desviación.

Las barras de rodillo más utilizadas son las siguientes:

a. barras de rodillo metálicas

Las barras de rodillo de aleación de aluminio pueden soportar temperaturas de 500 °C, las barras de rodillo metálicas 304 pueden soportar temperaturas de 800 °C y las barras de rodillo de aleación 310 pueden soportar temperaturas de 1000 °C.

b. Rodas de rodillos de cerámica

(1) Las barras de rodillo de aluminio de alto contenido, que se utilizan actualmente ampliamente, y el contenido de óxido de aluminio es generalmente de alrededor del 75%.

(2) Barras de carburo de silicio Los hornos de carburo de silicio con temperaturas de sinterización superiores a 1300 °C utilizan generalmente barras de carburo de silicio.

 

 

Utilizar:

a. cocción de color, cocción de biscocho, cocción de esmalte y cocción única de cerámica de uso diario.

b. Proceso de cocción de diversas cerámicas sanitarias de construcción (como ladrillos de construcción, azulejos, azulejos de pared y suelo, artículos sanitarios, etc.).

c. Dispersión de cerámica electrónica, herramientas abrasivas y materiales de nueva energía.

d. En el caso de las cerámicas especiales, la temperatura de cocción del horno de rodillos puede variarse en función de los diferentes productos calcinados.