En Asia Central (como Kazajstán y Uzbekistán), las materias primas de arcilla locales presentan generalmente un índice de plasticidad de medio a alto y a menudo contienen una cierta proporción de carbonatos e impurezas.Esta arcilla es muy sensible a las fluctuaciones de temperatura durante el proceso de cocción.
Los hornos periódicos tradicionales o los equipos de cocción obsoletos a menudo sufren de una mala distribución del flujo de aire, lo que conduce a variaciones significativas de temperatura en la sección transversal del horno.Cuando se producen puntos fríos o calientes localizados, el agua física y química unida dentro de los ladrillos verdes no puede liberarse uniformemente, lo que causa una tensión de contracción inconsistente, lo que resulta en grietas generalizadas, defectos de corazón negro,y ladrillos poco cocidos al descargarlosEste problema reduce gravemente el rendimiento del producto y la competitividad en el mercado de las fábricas locales de ladrillo.
Para superar el agrietamiento por estrés térmico en la arcilla pesada de Asia Central durante la cocción, la adopción de un horno de túnel continuo con zonificación digital de precisión se ha convertido en el estándar de la industria.Este sistema divide estrictamente toda la línea de producción en tres zonas térmicas centrales: la zona de precalentamiento, la zona de encendido y la zona de enfriamiento.
Zona de precalentamiento: Control de las tasas de calentamiento para eliminar las grietas iniciales de estrés
En la zona de precalentamiento, la temperatura debe elevarse con precisión de ambiente a aproximadamente$700 por ciento.Para la arcilla de Asia Central, la clave en esta región es la deshidratación lenta y uniforme.el horno de túnel continuo distribuye uniformemente los gases de escape calientesEsto asegura que los ladrillos verdes en el centro del coche del horno se calienten sincrónicamente con los de los bordes,prevención de grietas iniciales durante la fase de liberación de agua cristalina causada por diferencias excesivas de temperatura entre el núcleo y la superficie.
Zona de disparo: Disparo constante para eliminar las deficiencias de corazón negro y bajo disparo
Al entrar en la zona de cocción, los minerales dentro de la arcilla experimentan transiciones de fase y silicatos en estructuras cerámicas.el horno de túnel bloquea el campo de temperatura de cocción máxima dentro de un rango preestablecido precisoDebido a que el campo de temperatura es muy constante en toda esta zona de remojo, los ladrillos ubicados en la parte superior o inferior reciben la misma energía térmica.Resolver completamente la sobrealimentación localizada o la subalimentación de fondo común en los hornos tradicionales.
Zona de enfriamiento: Intercambio de calor de contraflujo para evitar el agrietamiento por choque térmico
Por último, en la zona de enfriamiento, el horno introduce el principio de contraflujo, permitiendo que el aire frío se sople en sentido inverso desde la salida del horno.este aire se calienta en calor residual de alta energía, que luego se extrae y se dirige de nuevo a la zona de precalentamiento frontal para una eficiencia de combustible óptima.El control preciso de la velocidad de enfriamiento evita el agrietamiento por "choque de viento" durante la fase de inversión del cuarzo (alrededor de$ 573 por ciento.) causados por caídas repentinas de temperatura.
Asia Central experimenta fuertes caídas de temperatura estacionales (frío extremo en invierno y calor intenso en verano),que plantea un doble reto para el aislamiento térmico y las estructuras refractarias del cuerpo del hornoPara la selección de los equipos de las plantas de ladrillo y la operación in situ en esta región, se recomienda centrarse en dos aspectos fundamentales:
Configuración estructural: para los fríos inviernos de Asia Central, unhorno de túnel con estructura prefabricada de aceroSu revestimiento aislante modular, de alta densidad y ligero ofrece una excelente resistencia a los golpes térmicos.Resiste mejor el estrés térmico estructural causado por los fuertes delta de temperatura interior-exterior en invierno.
Duración de mantenimiento: Un sistema óptimo de control de la temperatura de tres zonas garantiza que el cuerpo del horno y los muebles internos del horno permanezcan en un equilibrio térmico a largo plazo, libres de choques térmicos rápidos.Cuando se seleccione el equipo, los compradores deben comprobar que el diseño del cuerpo del horno principal ofrece una vida útil de mantenimiento deEntre 5 y 7 añosreducir al mínimo los costosos tiempos de inactividad y la logística transfronteriza de compras de componentes en las regiones interiores de Asia Central.